फेरो मैंगनीज
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फेरो मैंगनीज

फेरोमैंगनीज (FeMn) मैंगनीज और लोहे से बना एक लौह मिश्र धातु है। इस्पात निर्माण में, इसका उपयोग डीऑक्सीडाइज़र और मिश्र धातु योज्य के रूप में किया जाता है और यह सबसे अधिक उपयोग किया जाने वाला लौह मिश्र धातु है। फेरोमैंगनीज मिश्र धातु स्टील की गुणवत्ता में सुधार कर सकती है और लागत को कम कर सकती है, जिसका व्यापक रूप से संरचनात्मक स्टील, उपकरण स्टील, स्टेनलेस स्टील, गर्मी प्रतिरोधी स्टील और अन्य मिश्र धातु इस्पात में उपयोग किया जाता है।
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उत्पाद का परिचय

फेरोमैंगनीज (FeMn) मैंगनीज और लोहे से बना एक लौह मिश्र धातु है। इस्पात निर्माण में, इसका उपयोग डीऑक्सीडाइज़र और मिश्र धातु योज्य के रूप में किया जाता है और यह सबसे अधिक उपयोग किया जाने वाला लौह मिश्र धातु है। फेरोमैंगनीज मिश्र धातु स्टील की गुणवत्ता में सुधार कर सकती है और लागत को कम कर सकती है, जिसका व्यापक रूप से संरचनात्मक स्टील, उपकरण स्टील, स्टेनलेस स्टील, गर्मी प्रतिरोधी स्टील और अन्य मिश्र धातु इस्पात में उपयोग किया जाता है।

1
एलसी फेरोमैंगनीज गांठें
2
एमसी फेरो मैंगनीज गांठें
3
एचसी फेरोमैंगनीज गांठें

फेरोमैंगनीज को कार्बन सामग्री की मात्रा के अनुसार वर्गीकृत किया जा सकता है:
कम कार्बन फेरोमैंगनीज (सी: 1% अधिकतम): कम कार्बन सामग्री के साथ, इसका उपयोग मुख्य रूप से स्टील की कठोरता और कठोरता को बढ़ाने और प्रभावी ढंग से डीऑक्सीडाइज करने के लिए स्टील बनाने में किया जाता है। उत्पादन विधि आमतौर पर फाउंड्री पिग आयरन की उत्पादन प्रक्रिया के समान ब्लास्ट फर्नेस विधि को अपनाती है।
मध्यम कार्बन फेरोमैंगनीज (सी: 1.0-2.0%): कम कार्बन सामग्री के साथ, इसका उपयोग विशेष स्टील, स्टेनलेस स्टील और अन्य विशेष स्टील के उत्पादन में किया जाता है। विशेष उपचार के साथ, मध्यम कार्बन फेरोमैंगनीज के कार्बन तत्व को लगभग 0.2% या उससे कम किया जा सकता है।
उच्च कार्बन फेरोमैंगनीज (C: 6-8%): उच्च कार्बन सामग्री के साथ, इसका उपयोग आमतौर पर डीऑक्सीडाइजिंग एजेंट, डीसल्फराइजिंग एजेंट और मिश्र धातु योजक के रूप में कास्टिंग में किया जाता है।

 

फेरो मैंगनीज की विशिष्टता

 

वर्ग

ब्रांड

रासायनिक संरचना(%)

एम.एन.

C

सी

P

S

से कम या बराबर

से कम या बराबर

से कम या बराबर

से कम या बराबर

से कम या बराबर

से कम या बराबर

कम कार्बन फेरो मैंगनीज

FeMn88C0.2

85.0-92.0

0.2

1

2

0.1

0.3

0.02

FeMn84C0.4

80.0-87.0

0.4

1

2

0.15

0.3

0.02

FeMn84C0.7

80.0-87.0

0.7

1

2

0.2

0.3

0.02

मध्यम कार्बन
फेरो मैंगनीज

FeMn82C1.0

78.0-85.0

1

1

2.5

0.2

0.35

0.03

FeMn82C1.5

78.0-85.0

1.5

1.5

2.5

0.2

0.35

0.03

FeMn78C2.0

75.0-82.0

2

1.5

2.5

0.2

0.4

0.03

उच्च कार्बन
फेरो मैंगनीज

FeMn78C8.0

70.0-82.0

8

1.5

2.5

0.2

0.33

0.03

FeMn74C7.5

70.0-82.0

7.5

2

3

0.25

0.38

0.03

FeMn68C7.0

65.0-72.0

7

2.5

4.5

0.25

0.4

0.03

 

फेरो मैंगनीज का अनुप्रयोग

 

धातु विज्ञान, सामग्री और ऊर्जा के क्षेत्र में फेरोमैंगनीज के अनुप्रयोगों की एक विस्तृत श्रृंखला है।
1. स्टीलमेकिंग: स्टील की गुणवत्ता, कास्टेबिलिटी और मजबूती में सुधार के लिए फेरोमैंगनीज का उपयोग डीऑक्सीडाइजर और मिश्रधातु के रूप में किया जाता है। यह ऑक्साइड को हटाने, समावेशन को कम करने और स्टील को शुद्ध बनाने में भी मदद करता है।
2. कास्टिंग: कास्टिंग की गुणवत्ता में सुधार और समावेशन को कम करने के लिए फेरोमैंगनीज का उपयोग डीऑक्सीडाइजिंग और डीसल्फराइजिंग एजेंट के रूप में किया जाता है।
3. स्टेनलेस स्टील विनिर्माण: फेरोमैंगनीज स्टेनलेस स्टील में एक महत्वपूर्ण मिश्र धातु तत्व है, जो संक्षारण प्रतिरोध और ताकत में सुधार करने में मदद करता है।
4. विशेष स्टील्स: फेरोमैंगनीज का उपयोग उच्च गति स्टील्स, टूल स्टील्स और गर्मी प्रतिरोधी स्टील्स जैसे विशेष स्टील्स के उत्पादन में किया जाता है।
5. बैटरी निर्माण: लिथियम मैंगनेट बैटरी जैसी बैटरी कैथोड सामग्री में फेरोमैंगनीज एक महत्वपूर्ण भूमिका निभाता है।
6. खनिज प्रसंस्करण उद्योग: अयस्कों से उपयोगी खनिजों को अलग करने में मदद के लिए फेरोमैंगनीज पाउडर का उपयोग निलंबन चरण के रूप में किया जा सकता है।
7. वेल्डिंग रॉड निर्माण उद्योग: वेल्डिंग प्रक्रिया के दौरान संलयन और मजबूती में मदद करने के लिए फेरो मैंगनीज पाउडर का उपयोग वेल्डिंग रॉड के लिए एक कोटिंग के रूप में किया जाता है।
8. विद्युत उद्योग: उच्च मैंगनीज फेरोमैंगनीज का उपयोग अर्धचालकों के लिए शुद्ध मैंगनीज तैयार करने के लिए किया जाता है, जिसका उपयोग इलेक्ट्रॉनिक घटकों और उपकरणों में किया जाता है।
9. रासायनिक उद्योग: फेरोमैंगनीज का उपयोग मैंगनीज कीटोन्स जैसे कार्बनिक यौगिकों के निर्माण में किया जाता है

4
इस्पात विनिर्माण
5
फाउंड्री उद्योग
6
अलौह धातुकर्म
7
बैटरी निर्माण
8
खनिज प्रसंस्करण उद्योग
9
वेल्डिंग रॉड विनिर्माण

 

फेरो मैंगनीज उत्पादन

 

मुख्य फेरोमैंगनीज उत्पादन प्रक्रियाएं ब्लास्ट फर्नेस विधि और इलेक्ट्रो सिलिकॉन थर्मल विधि, ऑक्सीजन ब्लोइंग विधि और शेकिंग लैडल विधि हैं।
1. ब्लास्ट फर्नेस विधि: यह एक पारंपरिक गलाने की विधि है जिसका उपयोग आमतौर पर एचसी एफईएमएन का उत्पादन करने के लिए किया जाता है। ब्लास्ट फर्नेस में, मैंगनीज अयस्क को उच्च तापमान कटौती प्रतिक्रिया के माध्यम से FEMN मिश्र धातु का उत्पादन करने के लिए एक कम करने वाले एजेंट (जैसे कोक) के साथ ब्लास्ट फर्नेस में डाला जाता है।
2. इलेक्ट्रोसिलिकॉन थर्मल विधि: इलेक्ट्रोसिलिकॉन थर्मल विधि में मैंगनीज अयस्क, मैंगनीज-सिलिकॉन मिश्र धातु और सफेद राख को एक विद्युत भट्ठी में मिलाया जाता है, भट्ठी के चार्ज को पिघलाने के लिए विद्युत ताप पर निर्भर किया जाता है और मैंगनीज में मैंगनीज ऑक्साइड को कम करके एमसी FEMN और LC FEMN का उत्पादन किया जाता है। सिलिकॉन के माध्यम से अयस्क.
3. ऑक्सीजन ब्लोइंग विधि: ऑक्सीजन ब्लोइंग विधि में कार्बन और सिलिकॉन को हटाने और एमसी FEMN और LC FEMN प्राप्त करने के लिए ऑक्सीजन ब्लोइंग कनवर्टर में तरल फेरोमैंगनीज कार्बन या मैंगनीज-सिलिकॉन मिश्र धातु डालना है।
4. हिलाने वाली करछुल विधि: हिलाने वाली करछुल विधि में पहले से गर्म किए गए मैंगनीज अयस्क, सफेद राख और तरल मैंगनीज-सिलिकॉन मिश्र धातु को हिलाने वाली करछुल में डालना और फिर चार्ज को पिघलाने के लिए चार्ज की समझदार और गुप्त गर्मी का उपयोग करके हिलाना है और एमसी FEMN और LC FEMN प्राप्त करने के लिए, शोधन प्रतिक्रिया करें।
वर्तमान में, चीन में इलेक्ट्रो सिलिकॉन थर्मल विधि द्वारा कम कार्बन FEMN और मध्यम कार्बन FEMN के उत्पादन में व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है।

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