फेरो क्रोम
1. उच्च गुणवत्ता वाले उत्पाद
हम उच्च गुणवत्ता वाले कच्चे माल के उपयोग का पालन करते हैं और यह सुनिश्चित करने के लिए उन्नत तकनीक और सख्त गुणवत्ता नियंत्रण अपनाते हैं कि आपूर्ति किए गए फेरोलॉय उत्पाद अंतरराष्ट्रीय मानकों और ग्राहकों की जरूरतों को पूरा करते हैं।
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हमारे पास एक मजबूत आपूर्ति श्रृंखला और लॉजिस्टिक्स नेटवर्क है जो ग्राहकों को कम से कम समय में उत्पाद पहुंचा सकता है और ग्राहकों की जरूरतों को पूरा करने के लिए समय पर ट्रैकिंग सेवाएं प्रदान कर सकता है।
3. वैयक्तिकृत अनुकूलन
हम विभिन्न अनुप्रयोगों और बाजारों की जरूरतों को पूरा करने के लिए, और अपने ग्राहकों के लिए सर्वोत्तम समाधान प्रदान करने के लिए, अपने ग्राहकों की विशिष्ट आवश्यकताओं के अनुसार उत्पादन और पैकेजिंग को अनुकूलित कर सकते हैं।
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हमारे पास एक अनुभवी और तकनीकी रूप से कुशल टीम है जो ग्राहकों को व्यापक तकनीकी सहायता और परामर्श सेवाएं प्रदान कर सकती है, विभिन्न सवालों के जवाब दे सकती है और पेशेवर राय प्रदान कर सकती है।
5. ईमानदारी से ग्राहकों का अनुसरण करें
हम अपने ग्राहकों की जरूरतों और राय का सम्मान करते हैं, पूरे दिल से उनकी सेवा करते हैं, और अपने ग्राहकों के लिए एक विश्वसनीय आपूर्तिकर्ता बनने के लिए दीर्घकालिक सहकारी संबंध स्थापित करते हैं।
फेरो क्रोम क्या है?
फेरो क्रोम क्रोमियम और लौह से युक्त एक मिश्र धातु सामग्री है, जिसमें क्रोमियम सामग्री आमतौर पर 50% से 70% तक होती है। फेरोक्रोम में उच्च कठोरता और कठोरता होती है, जो इसे उच्च तापमान पर अपने गुणों और स्थिरता को बनाए रखने की अनुमति देती है, जिससे उच्च तापमान वाले वातावरण में भी उच्च शक्ति और कठोरता बनी रहती है। इसके अतिरिक्त, फेरोक्रोम उत्कृष्ट संक्षारण प्रतिरोध प्रदर्शित करता है, जिससे यह ऑक्सीकरण, अम्लीय और क्षारीय वातावरण को झेलने में सक्षम हो जाता है। नतीजतन, यह विभिन्न संक्षारण प्रतिरोधी उपकरणों और संरचनाओं में व्यापक अनुप्रयोग पाता है।
फेरो क्रोम के लाभ
जंग प्रतिरोध
क्रोमियम, फेरोक्रोम का प्राथमिक घटक, स्टील के संक्षारण प्रतिरोध को बढ़ाता है। फेरोक्रोम से निर्मित स्टेनलेस स्टील जंग, धूमिल और संक्षारण का प्रतिरोध करता है, जो इसे समुद्री और रासायनिक प्रसंस्करण जैसे कठोर वातावरण में अनुप्रयोगों के लिए आदर्श बनाता है।
स्थायित्व और मजबूती
क्रोमियम की उपस्थिति स्टेनलेस स्टील की कठोरता और मजबूती में योगदान करती है। फेरोक्रोम उत्कृष्ट यांत्रिक गुणों के साथ स्टील के उत्पादन को सक्षम बनाता है, जो इसे औद्योगिक और संरचनात्मक अनुप्रयोगों की एक विस्तृत श्रृंखला के लिए उपयुक्त बनाता है।
गर्मी प्रतिरोध
फेरोक्रोम युक्त स्टेनलेस स्टील उच्च तापमान शक्ति और गर्मी प्रतिरोध प्रदर्शित करता है। यह गुण इसे ऊंचे तापमान के संपर्क से जुड़े अनुप्रयोगों के लिए मूल्यवान बनाता है, जैसे कि औद्योगिक भट्टियों और निकास प्रणालियों के निर्माण में।
फेरो क्रोम के प्रकार
क्रोम चार्ज करें
चार्ज क्रोम एचसीएफईसीआर की एक श्रेणी है जिसे मुख्य रूप से कम सीआर/एफई अनुपात वाले क्रोमाइट अयस्कों के निम्न ग्रेड का उपयोग करने के लिए विकसित किया गया है। इस प्रकार इन मिश्रधातुओं में आमतौर पर उच्च कार्बन फेरोक्रोम (52% और अधिक) की तुलना में क्रोमियम ({{0%)%) का स्तर कम होता है। रिडक्शन कैनेटीक्स के कारण 4-6% पर चलने वाले चार्ज क्रोम में सिलिकॉन का स्तर भी आमतौर पर अधिक होता है।
ये मिश्र धातुएं स्टील और स्टेनलेस स्टील उत्पादकों के लिए व्यावसायिक रूप से महत्वपूर्ण हैं जो आर्गन ऑक्सीजन डीकार्बराइजेशन (एओडी) और इसी तरह की तकनीक का उपयोग करते हैं, क्योंकि यह कम कार्बन स्तर को बनाए रखने में सक्षम होने के साथ-साथ क्रोमियम इकाइयों को लागत प्रभावी रूप से जोड़ने की अनुमति देता है। उत्पादित लगभग सभी चार्ज क्रोम का उपयोग इन क्षेत्रों में किया जाता है क्योंकि यह मिश्र धातु अधिकांश फाउंड्री मिश्र धातुओं में उपयोग के लिए उपयुक्त नहीं है, मुख्य रूप से उच्च सी स्तरों के कारण।
उच्च कार्बन फेरोक्रोम
उच्च कार्बन फेरोक्रोम (एचसीएफईसीआर) मुख्य रूप से जलमग्न आर्क फर्नेस (एसएएफ) में कार्बन द्वारा क्रोमाइट अयस्कों की कमी से उत्पन्न होता है। उत्पादित मिश्रधातु में अयस्क संरचना के आधार पर 50-75% Cr, लगभग 1-2 % Si और लगभग 8-9%C होता है। दक्षिण अफ़्रीका HCFeCr में दुनिया के अन्य हिस्सों में उत्पादित उत्पादों की तुलना में कम सीआर सामग्री 50-53 % है, जहां सीआर सामग्री {{4%) % है। यह दक्षिण अफ़्रीकी क्रोमाइट अयस्क में पाए जाने वाले निम्न Cr:Fe अनुपात के कारण है।
खनिज-लोय एक उत्कृष्ट गुणवत्ता HCFeCr की आपूर्ति करता है जो पिघल में उच्च क्रोम रिकवरी देता है और एक सुसंगत Cr:C अनुपात प्रदान करेगा। प्रत्येक बैच को कड़े गुणवत्ता निरीक्षण से गुजरना पड़ता है, जिसने मिनरल-लॉय को HCFeCr के लिए पसंदीदा आपूर्तिकर्ता बना दिया है।
मध्यम कार्बन फेरोक्रोम
मीडियम कार्बन फेरोक्रोम (MCFeCr) चार्ज क्रोम के और अधिक शोधन द्वारा निर्मित होता है। उत्पाद में सिलिकॉन 1.5% से कम हो गया है, और कार्बन अधिकतम 2% से कम हो गया है। यह प्रक्रिया एक कनवर्टर में होती है जहां कार्बन सामग्री को कम करने के लिए तरल चार्ज क्रोम को ऑक्सीजन और भाप द्वारा नीचे उड़ाया जाता है। अंतिम उत्पाद, एक मध्यवर्ती कार्बन फेरोक्रोम, दानेदार या गांठदार रूप में निर्मित होता है। मिनरल-लॉय गुणवत्ता के सिद्ध रिकॉर्ड के साथ MCFeCr की आपूर्ति करता है। यह थोक बैग, थोक या किसी अन्य आवश्यकतानुसार पैकेजिंग में उपलब्ध है। विशिष्टता और आकार मिनरल-लॉय वेबसाइट पर या अनुरोध पर पाया जा सकता है।
कम कार्बन फेरोक्रोम
कम कार्बन फेरोक्रोम का उत्पादन सूखी या स्लैग-मुक्त प्रक्रिया में फेरो-सिलिकॉन-क्रोमियम (FeSiCr) का उत्पादन करने के लिए SAF में चार्ज क्रोम, क्वार्टजाइट और रिडक्टेंट्स को जोड़ता है। फेरो-सिलिकॉन-क्रोम में कम कार्बन सामग्री होती है जो आम तौर पर 0.1% अधिकतम होती है।
फेरो क्रोम का औद्योगिक अनुप्रयोग
फेरो क्रोम को अपने अद्वितीय गुणों के कारण औद्योगिक अनुप्रयोगों की एक श्रृंखला मिलती है, विशेष रूप से संक्षारण प्रतिरोध, ताकत और स्थायित्व प्रदान करने में। फेरोक्रोम के कुछ उल्लेखनीय औद्योगिक अनुप्रयोगों में शामिल हैं:
● स्टेनलेस स्टील उत्पादन
● एयरोस्पेस उद्योग
● रसायन और पेट्रोकेमिकल उद्योग
● ऊर्जा उद्योग
● चिकित्सा उपकरण
● खनन और अयस्क प्रसंस्करण उपकरण
● रेलवे इंफ्रास्ट्रक्चर
● पर्यावरणीय अनुप्रयोग
फेरोक्रोम के विविध अनुप्रयोग विभिन्न उद्योगों में इसके महत्व को रेखांकित करते हैं, जहां इसके गुणों का अनूठा संयोजन विशिष्ट इंजीनियरिंग और परिचालन आवश्यकताओं को संबोधित करता है। प्रौद्योगिकियों और प्रक्रियाओं का निरंतर विकास इस आवश्यक मिश्र धातु के लिए औद्योगिक अनुप्रयोगों की सीमा का विस्तार करना जारी रखता है।
फेरो क्रोम उत्पादन के लिए कच्चा माल क्या है?
फेरो क्रोम उत्पादन के लिए प्राथमिक कच्चा माल क्रोमाइट अयस्क है, एक खनिज जिसमें क्रोमियम ऑक्साइड (Cr2O3) होता है। क्रोमाइट जमाओं से खनन किया गया, यह अयस्क अशुद्धियों को दूर करने के लिए लाभकारी प्रक्रियाओं से गुजरता है। इलेक्ट्रिक आर्क भट्टियों में, कोक या कोयला जैसी कार्बनयुक्त सामग्री सांद्र क्रोमाइट के गलाने के दौरान कम करने वाले एजेंट के रूप में काम करती है।
इस गलाने की प्रक्रिया के परिणामस्वरूप क्रोमाइट फेरोक्रोम, लोहे और क्रोमियम के मिश्र धातु में बदल जाता है। इस चरण के दौरान, अंतिम मिश्र धातु में विशिष्ट गुण प्राप्त करने के लिए सिलिकॉन, एल्यूमीनियम और मैंगनीज जैसे मिश्र धातु तत्वों को जोड़ा जा सकता है। फेरोक्रोम में आवश्यक विशिष्ट गुणों को प्राप्त करने के लिए क्रोमाइट अयस्क का सावधानीपूर्वक चयन और प्रसंस्करण आवश्यक है, जो स्टेनलेस स्टील और अन्य संक्षारण प्रतिरोधी मिश्र धातुओं के उत्पादन में एक महत्वपूर्ण घटक है।
फेरो क्रोम के गुण
सीआर कमरे के तापमान पर आम संक्षारक एजेंटों के प्रति प्रतिरोधी है, और इसलिए स्टेनलेस स्टील के लिए एक मौलिक घटक तत्व है। यह स्टील्स को सख्त करने और इस सुविधा के समरूपीकरण को भी बढ़ावा देता है। सीआर स्टील की गर्मी प्रतिरोधी संपत्ति में सुधार करता है। यह हाइड्रोजन (H2) के विकास के साथ कुछ एसिड के साथ प्रतिक्रिया कर सकता है। यह हेक्सावलेंट सीआर युक्त यौगिकों के निर्माण के साथ जुड़े हुए क्षार के साथ प्रतिक्रिया कर सकता है। सीआर को एक शरीर केंद्रित घन (बीसीसी) क्रिस्टल संरचना मिली है।
Fe-Cr एक ठोस है जो विभिन्न रूपों में उपलब्ध है, जिसमें छोटे क्रिस्टल, गांठ और कण के साथ-साथ पाउडर के रूप में भी शामिल है। इसका रंग गहरे धात्विक भूरे से हल्के भूरे रंग तक भिन्न होता है। यह गंधहीन है. यह पानी में घुलनशील नहीं है. Fe-Cr मिश्र धातु के धूल कण दहनशील होते हैं।
फेरो-क्रोम का रासायनिक सूत्र FeCr है। Fe-Cr की CAS संख्या 11114-46-8 है। Fe-Cr का घनत्व इसकी संरचना के आधार पर 6 ग्राम प्रति घन सेंटीमीटर से 9 ग्राम प्रति घन सेंटीमीटर तक भिन्न होता है। Fe-Cr का थोक घनत्व 3.3 ग्राम प्रति घन सेंटीमीटर से 3.7 ग्राम प्रति घन सेंटीमीटर की सीमा में भिन्न होता है। इसका गलनांक 1500 डिग्री सेल्सियस से अधिक और क्वथनांक 2700 डिग्री सेल्सियस से 3000 डिग्री सेल्सियस के बीच होता है।
Fe-Cr के संपर्क में आने से कुछ स्वास्थ्य समस्याएं हो सकती हैं। इससे त्वचा में जलन हो सकती है. Fe-Cr के आंखों के संपर्क में आने से सूजन और लालिमा हो जाती है। Fe-Cr को अंदर लेने से खांसी और श्वसन तंत्र में जलन हो सकती है।
Fe-Cr सामान्य परिवेश और प्रत्याशित भंडारण और तापमान और दबाव की हैंडलिंग स्थितियों के तहत रासायनिक रूप से स्थिर है। इसे न तो खतरनाक के रूप में वर्गीकृत किया गया है और न ही इसके परिवहन के लिए खतरनाक वस्तु के रूप में वर्गीकृत किया गया है।
फेरो क्रोम रासायनिक संरचना
फेरो क्रोम की रासायनिक संरचना विशिष्ट ग्रेड और इच्छित औद्योगिक अनुप्रयोग के आधार पर भिन्न हो सकती है। फेरो क्रोम में क्रोमियम का प्रतिशत आमतौर पर ग्रेड के आधार पर 50% से 70% या अधिक तक होता है। कार्बन सामग्री एक अन्य महत्वपूर्ण कारक है, जिसमें उच्च कार्बन, मध्यम कार्बन और निम्न कार्बन फेरोक्रोम ग्रेड उपलब्ध हैं। अन्य मिश्रधातु तत्वों में सिलिकॉन (Si), एल्यूमीनियम (Al), और मैंगनीज (Mn) शामिल हो सकते हैं, जो उत्पादित मिश्रधातु की विशिष्ट आवश्यकताओं पर निर्भर करता है।
फेरो क्रोम के भौतिक गुण
फेरो क्रोम के भौतिक गुण नीचे दी गई तालिका में सूचीबद्ध हैं:
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संपत्ति |
मूल्य/विवरण |
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रंग |
सिल्वर से स्टील-ग्रे |
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घनत्व |
6.7 - 7.2 ग्राम/सेमी³ (अनुमानित सीमा) |
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गलनांक |
>1,500 डिग्री |
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गंध |
आमतौर पर गंधहीन |
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कठोरता |
क्रोमियम सामग्री से प्रभावित, आम तौर पर कठोर |
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चुंबकीय गुण |
चुंबकीय, लौह सामग्री से प्रभावित |
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भंगुरता |
रचना से प्रभावित होकर भंगुरता प्रदर्शित कर सकता है |
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इलेक्ट्रिकल कंडक्टीविटी |
अच्छी विद्युत चालकता |
फेरो क्रोम की उत्पादन प्रक्रिया
फेरो क्रोम के उत्पादन में एक जटिल गलाने की प्रक्रिया शामिल होती है, जो आमतौर पर इलेक्ट्रिक आर्क भट्टियों में की जाती है। यह प्रक्रिया क्रोमाइट अयस्क (मुख्य रूप से क्रोमियम ऑक्साइड से बना) को फेरो क्रोम, लोहे और क्रोमियम के मिश्र धातु में परिवर्तित करती है। यहां फेरोक्रोम उत्पादन प्रक्रिया का एक सरलीकृत अवलोकन दिया गया है:
खनन एवं लाभकारी
क्रोमाइट अयस्क को जमाओं से खनन किया जाता है, और अयस्क अशुद्धियों को दूर करने के लिए लाभकारी प्रक्रियाओं से गुजरता है। लाभकारी प्रक्रिया में क्रोमाइट को सांद्रित करने के लिए क्रशिंग, स्क्रीनिंग और गुरुत्वाकर्षण पृथक्करण शामिल हो सकता है।
प्रगलन
फिर संकेंद्रित क्रोमाइट अयस्क को इलेक्ट्रिक आर्क भट्टियों में गलाने के अधीन किया जाता है। ये भट्टियाँ अत्यधिक उच्च तापमान तक पहुँचती हैं। कोक या कोयला जैसे कार्बोनेसियस पदार्थों का उपयोग कम करने वाले एजेंटों के रूप में किया जाता है। कार्बन क्रोमाइट अयस्क में ऑक्सीजन के साथ प्रतिक्रिया करता है, जिससे यह फेरोक्रोम में बदल जाता है। समग्र रासायनिक प्रतिक्रिया को इस प्रकार दर्शाया जा सकता है:
मिश्रधातु निर्माण
क्रोमाइट की कमी से पिघला हुआ फेरोक्रोम बनता है, जो भट्ठी के तल पर इकट्ठा होता है। अंतिम मिश्र धातु में विशिष्ट गुण प्राप्त करने के लिए इस चरण में सिलिकॉन, एल्यूमीनियम और मैंगनीज जैसे अन्य मिश्र धातु तत्व जोड़े जा सकते हैं।
होल और कास्टिंग पर टैप करें
एक बार जब भट्टी वांछित संरचना प्राप्त कर लेती है, तो यह पिघले हुए फेरोक्रोम को एक नल के छेद के माध्यम से टैप करती है। बाद में, आगे की प्रक्रिया के लिए आवश्यक आकार में जमने के लिए मिश्र धातु को उसकी पिघली हुई अवस्था में सांचों में डालें।
क्रशिंग और स्क्रीनिंग
विभिन्न आकार के अंश प्राप्त करने के लिए ठोस फेरोक्रोम को क्रश और स्क्रीन करें। परिणामी उत्पाद गांठ, चिप्स या बारीक के रूप में हो सकता है।
ठंडा करना और संभालना
कुचले और स्क्रीन किए गए फेरो क्रोम को फिर परिवेश के तापमान तक ठंडा किया जाता है और परिवहन या भंडारण के लिए तैयार किया जाता है।
फेरो क्रोम और क्रोम के बीच अंतर
गुण
फेरो क्रोम और क्रोम के बीच महत्वपूर्ण अंतर उनकी संरचना और गुणों में निहित है। फेरो क्रोम में आम तौर पर 60-70% क्रोमियम और 6-8% कार्बन होता है, जबकि क्रोम में कम से कम 90% क्रोमियम होता है। फेरो क्रोम, क्रोम की तुलना में बहुत अधिक गर्मी प्रतिरोधी है और इसमें उच्च तन्यता ताकत और कठोरता है। दूसरी ओर, क्रोम अधिक संक्षारण प्रतिरोधी है और इसमें उत्कृष्ट परावर्तन और चमक है।
उद्योग में उपयोग
जैसा कि पहले उल्लेख किया गया है, क्रोम का उपयोग मुख्य रूप से सजावटी उद्देश्यों के लिए किया जाता है, जबकि फेरो क्रोम का उपयोग स्टील मिश्र धातुओं के निर्माण के लिए किया जाता है। क्रोम का उपयोग ऑटोमोटिव उद्योग में सजावटी ट्रिम, पहियों और बंपर के लिए किया जाता है, साथ ही एयरोस्पेस उद्योग में उन हिस्सों के लिए किया जाता है जिन्हें उच्च संक्षारण प्रतिरोध की आवश्यकता होती है। इसके विपरीत, फेरो क्रोम स्टेनलेस स्टील, टूल स्टील और अन्य विशेष मिश्र धातुओं का उत्पादन करता है जिनके लिए उच्च संक्षारण और गर्मी प्रतिरोध स्तर की आवश्यकता होती है।
सही को चुनना
क्रोम और फेरो क्रोम के बीच चयन करना इच्छित उपयोग और एप्लिकेशन पर निर्भर करता है। यदि आपको ऐसी धातु की आवश्यकता है जो संक्षारण के प्रति अत्यधिक प्रतिरोधी हो और जिसमें उच्च स्तर की चमक हो, तो क्रोम सही विकल्प है। हालाँकि, यदि आपको ऐसी धातु की आवश्यकता है जो उच्च तापमान का सामना कर सके और अत्यधिक टिकाऊ हो, तो फेरो क्रोम आपका रास्ता है। चुनने से पहले इच्छित एप्लिकेशन और आवश्यक गुणों पर विचार करना आवश्यक है।
अन्य अंतर
● फेरो क्रोम क्रोमियम और लोहे का एक मिश्र धातु है, जबकि क्रोम केवल क्रोमियम है।
● फेरो क्रोम स्टेनलेस स्टील का उत्पादन करता है, जबकि क्रोम का उपयोग प्लेटिंग और फिनिशिंग के लिए किया जाता है।
● फेरो क्रोम में 60-70% क्रोमियम होता है, जबकि क्रोम में 24-46% होता है।
● फेरो क्रोम अपनी उच्च क्रोमियम सामग्री के कारण क्रोम से अधिक महंगा है।
● फेरो क्रोम अपनी उच्च क्रोमियम सामग्री के कारण क्रोम की तुलना में अधिक संक्षारण प्रतिरोधी है।
मध्यम, निम्न और सूक्ष्म-कार्बन फेरोक्रोमियम आम तौर पर कच्चे माल के रूप में सिलिकॉन-क्रोमियम मिश्र धातु, क्रोमाइट और चूने का उपयोग करता है, और इसे 1500-6000 केवीए इलेक्ट्रिक भट्ठी के साथ परिष्कृत और डीसिलिकॉनाइज़ किया जाता है, और उच्च बुनियादी स्लैग (CaO/SiO2) के साथ संचालित होता है 1.6-1.8). गर्म मिश्रण विधि द्वारा निम्न एवं सूक्ष्म कार्बन फेरोक्रोमियम का भी बड़े पैमाने पर उत्पादन किया जाता है। उत्पादन के दौरान, दो विद्युत भट्टियों का उपयोग किया जाता है, एक सिलिकॉन-क्रोमियम मिश्र धातु को गलाने के लिए, और दूसरी क्रोमियम अयस्क और चूने से बने स्लैग को पिघलाने के लिए। शोधन प्रतिक्रिया दो बाल्टियों में दो चरणों में की जाती है: ① स्लैग भट्ठी के स्लैग को पहली बाल्टी में इंजेक्ट करने के बाद, सिलिकॉन-क्रोमियम मिश्र धातु जिसे शुरू में दूसरी बाल्टी में डिसिलिकॉनाइज़ किया गया है, जोड़ा जाता है। मात्रा बहुत बड़ी है, और डिसिलिकॉनाइजेशन पर्याप्त है, और माइक्रो-कार्बन फेरोक्रोमियम जिसकी सिलिकॉन सामग्री 0.8% से कम है और कार्बन सामग्री कम से कम 0.02% हो सकती है प्राप्त हो। ②पहली बाल्टी में प्रतिक्रिया के बाद स्लैग (लगभग 15% Cr2O3 युक्त) को दूसरी बाल्टी में ले जाने के बाद, सिलिकॉन-क्रोमियम इलेक्ट्रिक भट्टी द्वारा बनाए गए सिलिकॉन-क्रोमियम मिश्र धातु (45% सिलिकॉन युक्त) को स्लैग में गर्म किया जाता है प्रतिकार करना। उसके बाद, सिलिकॉन-क्रोमियम मिश्र धातु (जिसमें लगभग 25% सिलिकॉन होता है) जिसे शुरू में डीसिलिकॉनाइज़ किया गया है, प्राप्त किया जाता है, जिसे आगे डीसिलिकॉनाइज़ेशन के लिए पहले करछुल में मिलाया जाता है, और 2-3% से कम Cr2O3 युक्त स्लैग को त्याग दिया जा सकता है .
ऑक्सीजन ब्लोइंग विधि द्वारा मध्यम और निम्न कार्बन फेरोक्रोमियम को परिष्कृत करना, कच्चे माल के रूप में तरल कार्बन फेरोक्रोमियम का उपयोग करना, स्लैग बनाने के लिए उड़ाने के दौरान पिघले हुए पूल में थोड़ी मात्रा में चूना और फ्लोराइट जोड़ना, और पुनर्प्राप्त करने के लिए टैपिंग से पहले सिलिकॉन-क्रोमियम मिश्र धातु या फेरोसिलिकॉन जोड़ना। लावा. क्रोमियम. माइक्रो-कार्बन फेरोक्रोमियम का प्रवाह केवल एक निश्चित डिग्री के वैक्यूम के तहत ही संभव है।
वैक्यूम सॉलिड-स्टेट डीकार्बराइजेशन विधि द्वारा शोधन, कच्चे माल के रूप में ग्राउंड हाई-कार्बन फेरोक्रोम का उपयोग करके, ग्राउंड हाई-कार्बन फेरोक्रोम का हिस्सा ऑक्सीकरण किया जाता है और ऑक्सीडेंट के रूप में भुना जाता है, पानी के गिलास या अन्य बाइंडर्स के साथ मिलाया जाता है, एग्लोमेरेट्स में दबाया जाता है, और अधीन किया जाता है कम तापमान सुखाने के बाद, एक कार-बॉटम वैक्यूम भट्टी में, 0.{5}} mmHg की वैक्यूम डिग्री पर गर्म करना और कम करना और 35-50 घंटों के लिए 1300-1400 डिग्री का तापमान , 0 से कम कार्बन सामग्री वाला माइक्रो-कार्बन। 03% या 0.01% से भी कम प्राप्त किया जा सकता है। फेरोक्रोम।
फेरो क्रोम मार्केट ड्राइवर्स
निर्माण उद्योग स्टेनलेस स्टील का प्रमुख अंतिम-उपयोग क्षेत्र है, जो स्टील की खपत का 50 प्रतिशत से अधिक के लिए जिम्मेदार है। घर, गगनचुंबी इमारतों, पुलों, सुरंगों आदि जैसी संरचनाएं अपनी मजबूती के लिए स्टील पर निर्भर करती हैं। आवासीय, गैर-आवासीय और नई बुनियादी ढांचा परियोजनाएं, जैसे पुल और हवाई अड्डे, रेलवे स्टेशन के साथ-साथ वाणिज्यिक/औद्योगिक व्यवसायों की वृद्धि उच्च शक्ति वाले स्टील की आवश्यकता को बढ़ा रही है।
मशीनरी छोटे कार्यशाला उपकरणों से लेकर बड़े कारखाने-आधारित रोबोट मशीनरी और रोलिंग मिलों तक उपकरणों की एक विस्तृत श्रृंखला को कवर करती है, जिनका उपयोग विभिन्न उद्योगों में किया जाता है, जिसमें निर्माण उपकरण जैसे क्रेन, ड्रिल, बुलडोजर, मचान और निर्माण स्थलों पर उपयोग किए जाने वाले पुन: प्रयोज्य और पोर्टेबल आश्रय शामिल हैं। . हमारी आधुनिक दुनिया में स्टील आवश्यक है। हमारे आस-पास उत्पाद या तो स्टील से बने होते हैं या स्टेनलेस स्टील से बनी मशीन से बने होते हैं। अनुमान है कि वैश्विक इस्पात का लगभग 14% मशीनरी बनाने में उपयोग किया जाता है। मशीनरी विनिर्माण सबसे बड़े, जटिल और सबसे अधिक प्रतिस्पर्धी क्षेत्रों में से एक है, जिसमें वर्तमान कठिन चुनौतियों का सामना करने के लिए विविध आवश्यकताओं वाली वस्तुओं की एक विस्तृत श्रृंखला की आवश्यकता होती है। जब स्टील के निर्माण के लिए फेरोक्रोम का उपयोग किया जाता है तो अंतिम उत्पाद को जंग लगने का जोखिम कम हो जाता है और साथ ही अंतिम उत्पाद की समग्र तन्य शक्ति बढ़ जाती है। इसलिए, मशीनरी उपकरणों से उच्च शक्ति वाले स्टील की बढ़ती मांग के कारण स्टेनलेस स्टील के निर्माण में फेरोक्रोम का उपयोग बढ़ गया है। विश्व इस्पात संघ के अनुसार, इस्पात का उत्पादन हर साल बढ़ रहा है और आने वाले वर्षों में भी इसके जारी रहने की उम्मीद है।
प्रमाणपत्र
आन्यांग जिनयुआन आपूर्ति श्रृंखला प्रबंधन कंपनी लिमिटेड की स्थापना 2021 में हुई थी। इसका क्षेत्रफल 30,{2}} वर्ग मीटर है, इसकी पंजीकृत पूंजी 1,638,880 डॉलर, तरल पूंजी 6 मिलियन डॉलर और वार्षिक बिक्री 16 मिलियन डॉलर है। हम स्वतंत्र रूप से नए उत्पादों पर शोध और विकास करने में सक्षम हैं। पिछले वर्षों में, हमने स्टील मिलों और फाउंड्री उद्योगों के ग्राहकों के लिए कई नए और विशेष उत्पाद तैयार किए हैं, जो हमारे ग्राहकों को संतुष्ट करते हैं और हमें अच्छी टिप्पणियों और उच्च प्रशंसा का आनंद लेने में मदद करते हैं।
फेरो सिलिकॉन के लिए अंतिम FAQ गाइड
प्रश्न: फेरो क्रोम इतना महंगा क्यों है?
प्रश्न: फेरोक्रोम का भविष्य क्या है?
प्रश्न: क्या फेरो क्रोम चुंबकीय है?
प्रश्न: फेरोक्रोम कितनी बिजली का उपयोग करता है?
प्रश्न: फेरो क्रोम के लिए कच्चा माल क्या है?
प्रश्न: फेरोक्रोम कहाँ से है?
प्रश्न: फेरो क्रोम और फेरो मैंगनीज के बीच क्या अंतर है?
प्रश्न: फेरो क्रोम लम्पी क्या है?
प्रश्न: फेरो क्रोम का गलनांक कितना होता है?
प्रश्न: वे फेरोक्रोम कैसे बनाते हैं?
प्रश्न: निम्न कार्बन फेरो क्रोम का उपयोग किस लिए किया जाता है?
प्रश्न: फेरोक्रोम स्लैग क्या है?
प्रश्न: आप निम्न कार्बन फेरो क्रोम कैसे बनाते हैं?
प्रश्न: मजबूत क्रोम या स्टील कौन सा है?
प्रश्न: उच्च कार्बन फेरो क्रोम का उपयोग किस लिए किया जाता है?
प्रश्न: फेरो क्रोम और क्रोम के बीच क्या अंतर है?
प्रश्न: फेरोक्रोम और क्रोम अयस्क के बीच क्या अंतर है?
प्रश्न: फेरोक्रोम की संरचना क्या है?
प्रश्न: निम्न कार्बन फेरो क्रोम की रासायनिक संरचना क्या है?
प्रश्न: क्या फेरो क्रोम एक धातु है?